真空冷凍干燥機的常見故障及其解決措施

1.制冷系統常見故障及其解決措施

1）水壓報警

故障原因：冷卻水供水壓力不足或供水泵不運轉；水壓力控制器故障。

解決措施：增大外部供水壓力或檢修供水泵；檢查壓力控制器的觸頭是否能正常工作或檢查在其線路上是否存在其他問題。

2）高壓報警

故障原因:冷凝器內部結垢，導致換熱效率降低；冷卻水水溫過高或冷卻水量不足；壓縮機工作時，低壓管道發生泄漏，從而導致外界空氣進入制冷系統。

解決措施：清洗冷凝器的冷卻水管路；降低冷卻水溫度或增加水流量；對制冷管道進行檢漏，如果在工作中無法實現該項操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開，使存在于冷凝器中的空氣排放出一部分。

2.真空系統常見故障及其解決措施

1）系統氣密性下降，出現泄漏。查找漏氣點，找到漏點后，進行補漏、更換密封圈或更換閥門。

2）真空泵性能下降，真空泵油被污染。如發現油位下降及油產生乳化現象，應立即增加油量或更換真空泵汕，并查明被污染的原因，若真空泵吸人少量水分，可打開氣鎮閥0.5-1h，觀察真空泵油外觀是否改善，真空度是否繼續下降，如果多次更換真空泵油元明顯改善，需要對真空泵進行檢修。